半岛全媒体记者 胡蕾
青岛禹瑞包装有限公司位于城阳区古庙头工业园,是一家细分行业领域的专精特新企业,生活中常见的自封袋,是他们家的核心产品。“我们想做一家精而美的企业,精益求精,用实力和服务打动客户。”见到邵路明时,他正穿着工作服在吹膜车间查看生产情况。据他介绍,公司年产能3500吨,换算下来,每年大约有10亿只自封袋从这里销往世界各地。
白手起家的“85后”
邵路明是典型的白手起家。2014年,他用自己攒的所有积蓄,买了4台吹膜机,4台制袋机和2台印刷机,开启了自己的创业之路。在此之前,他没有任何包装印刷行业的生产经验。
包装印刷行业门槛不算高,不论资金门槛还是技术门槛,这也是邵路明选择这一行业的原因。“那年我28岁,就算创业不成,还能重新找工作,我想试试。”其实,创业之初,邵路明也想过最坏的结果。
公司成立时,加上邵路明这个老板,只有6个人。设备运到厂里,没人会鼓捣,邵路明就自己动手。当初大学时,他学的是土木工程,虽然跟行业完全不搭界,但好歹练出了过硬的动手能力,他很自信地把设备拆了,要研究研究内部结构。可惜,没多久,他发现,“装不回去了,当时都急哭了。”
后来,在设备供应商维修人员的帮助下,几台设备终于正式上岗了。虽然经历了波折,但邵路明还是不愿意让别人小瞧了他的动手能力,每当采购新设备,或者生产中遇到什么难题,他都要自己动手试试。如今,禹瑞公司展厅摆了一堆专利证书,发明人这栏,写着邵路明的名字,他很自豪,“创业九年,咱也算半个发明家了。”
小小自封袋的演变
邵路明交付的第一笔订单,是最普通的聚乙烯自封袋,航空公司用来装刀叉的。那时的自封袋市场,产品种类还相对单一,竞争也没有那么激烈。凭借着这款最传统的产品,公司慢慢成长起来。
近些年,随着环保理念的不断深入,包装印刷行业也在经历变革。最普通的自封袋已经无法满足市场需求,在企业展厅,邵路明向记者展示了琳琅满目的产品。总体来说,全降解、可循环和抗菌,是目前自封袋市场的几个主流趋势。
“全降解,顾名思义,产品在自然条件下,通过微生物作用,可以完全转化成水和二氧化碳,不会对环境造成污染。”邵路明介绍,从普通自封袋到全降解自封袋,虽然生产流程基本不变,但机器模具和生产参数都要进行调整,很多公司的做法是,直接上套新设备,不同产品订单用不同的设备生产。
这件事上,邵路明展现了他一贯的钻研劲儿。他扎在车间里,和员工们一遍遍尝试,能不能不更换设备就生产出全降解产品?“问题出在温度上,全降解产品的原材料需要更高的温度才能达到更好的性能,但在这样的温度下,自封袋的筋条拉链很难成型。”邵路明没有什么窍门,只是愿意花时间、精力和成本去尝试,后来他试出了最满意的方案——只需要更换一个模具,调整一些参数,就能生产出客户满意的产品。
邵路明的创新,为企业节约了近20万元的成本。后来,有设备销售商到公司推销产品,看到他的改进办法,也佩服地竖起了大拇指。
抗菌自封袋也是当下的一个行业发展趋势。有一年,一位国外客户辗转找到了邵路明,问他能不能生产一批抗菌自封袋。那时,客户已经找了好几家工厂,都没能做出满意的产品。邵路明没打怵,一口答应下来。
“这种产品是要在原材料中加入抗菌剂,这二者的融合是个难题。”每当面对一个新课题,邵路明身上都会不自觉地带上发明家的那种激情,没日没夜地忘我试验。结果可以预见,邵路明又成功了。“技术研发,永远是我们的核心竞争力。”他笃定地说。
坚守品质,面对市场洗牌
行业门槛低,对入局者来说是优势,但对一家在行业发展多年的企业来说,则是劣势。这几年,邵路明能明显感觉到市场压力。行业竞争愈发激烈,带来的是价格战,而一些企业为了生存,降低品质来节约成本,导致良莠不齐的产品进入市场。
对此,邵路明痛心又有些无奈。“消费者会作出自己的选择,市场正在经历洗牌期,我不管别人,我的产品要守住品质这道关。”去年,公司实现了6000万元的产值,邵路明拿出50万元给员工发了年底奖金。邵路明说,他的企业使命很简单,要努力实现全体员工物质和精神双幸福,客户至上,同时为社会发展做贡献。
今年,公司定下了8100万元产值的目标。有压力也有动力,邵路明现在的思路很清晰,国外市场和国内市场要兼顾,订单生产的同时,努力打造自主品牌。“自封袋这种快消品还是很适合走线上销售的,现在我们的市场部也在积极转型做电商。”公司的展厅,也是直播间,邵路明期待着,他深耕九年做出的产品,能收获越来越多客户的青睐。
“打造精而美的幸福企业,将安全、环保、时尚的产品带给千家万户!”在邵路明心里,企业的发展愿景,一直没变。